Volledig geautomatiseerde horizontale filmrolverpakkingsmachine met encoderfeedback en PLC-besturing voor de productie

DXD-180DAutomatische horizontale filmrolverpakkingsmachine

1.Invoering

De uitrusting omvat het vrijgeven van motorfilms, het vormen van zakken, het afdichten van de zakbodem, het middenafdichten, het verticaal afdichten, het trekken van servozakken, het knippen, het openen en vullen van zakken, het overbrengen van zakken, het afdichten van de bovenkant van de zak en andere mechanismen. De motor drijft elke nok op de hoofdas aan om de gecoördineerde acties van elk mechanisme te voltooien, en de encoder op de hoofdas stuurt het positiesignaal terug. Onder de programmeerbare besturing van de PLC wordt de filmrol → zakvorming → zak maken → vullen → sealen → transport van eindproducten gerealiseerd. De functie realiseert de volledig geautomatiseerde productie van rolfilmzakken.

De machine heeft een redelijk ontwerp en een nieuw uiterlijk. Het keurt standaard streepafdichting goed. Door het vervangen van de vulmachine kan de machine automatisch diverse materialen afvullen, zoals poeder, korrels, suspendeermiddelen, emulgeerbare concentraten en waterige middelen. De hele machine is gemaakt van SUS304 roestvrij staal, dat een goed anticorrosief effect heeft op zeer corrosieve materialen. De buitenhoes van plexiglas voorkomt stoflekkage en is milieuvriendelijker en vrij van vervuiling.

2.Afmetingen uitrusting

3.Technische parameters

4. Voordeel

①Filmvrijgave en automatische filminvoer②Lintcodering (optioneel)③Filmvorming④Bodemafdichting⑤Centrale afdichting

⑥Verticale afdichting⑦Diamantscheur (optioneel)⑧Virtuele snit⑨Servohoudertas⑩Snijden⑪Open de zak

⑫vulling⑬Weegfeedback (optioneel)⑭bovenafdichting⑮Afgewerkt productuitvoer
5.Elektrische configuratie

6.Uitrustingsvoordelen

Efficiënt, veilig en milieuvriendelijk

6.1 Een eenvoudiger en efficiënter besturingssysteem en een geïntegreerd intelligent systeem maken uw bediening eenvoudiger en kunnen met één klik worden voltooid.

6.2Geïntegreerde module voor temperatuurregeling: Houd temperatuurveranderingen in realtime in de gaten en de bediening is in één oogopslag duidelijk. Dit regelt effectief het hitteverzegelingsmechanisme om de betrouwbaarheid van de verzegeling te garanderen en ervoor te zorgen dat de verpakte producten gemakkelijk te gebruiken zijn en er goed uitzien.

6.3Servo-zaktreksysteemspecificatievervanging kan met één klik worden voltooid, wat resulteert in minder verlies van verpakkingsmateriaal.

6.4 Weegfeedbacksysteem: Aanpassing van de metingen is binnen handbereik, waardoor materiaalverspilling wordt verminderd. (Deze functie is optioneel)

6.5Een veiligere productieomgeving

De hoofdconfiguratie van de hele machine maakt gebruik van het Schneider Electric-systeem (PLC-programmeerbare controller, mens-machine-interface, servosysteem, frequentieomvormer, schakelende voeding, enz.), wat veiliger, betrouwbaarder, efficiënter en milieuvriendelijker is en u een zuiniger energieverbruik oplevert.

6.6 Meerdere veiligheidsbeschermingen (kleurcodedetectie, Japanse SMC-vacuümgenerator, luchtbronprocessor met luchtdrukdetectie, vermogensfasevolgordebeschermer) om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de werking van de apparatuur te maximaliseren.

6.7 Om te voorkomen dat de strijkblokonderdelen op de apparatuur na langdurig gebruik plakkerig worden, aan zakken blijven plakken, materiaal blijft plakken, enz., zijn de oppervlakken van de bodemafdichting, verticale afdichting, bovenafdichting en andere onderdelen allemaal gemaakt van speciaal spuiten, om te voorkomen dat bovenstaande situatie zich voordoet.

6.8 Het hele machineframe is gemaakt van SUS304 roestvrij staal. Het is verwerkt en vervaardigd en heeft een uitstekende corrosieweerstand; de buitenhoes van plexiglas voorkomt stoflekkage en is milieuvriendelijker en vrij van vervuiling.

6.9 Dit machinekantoor De drijfstangonderdelen zijn gemaakt van SUS304 roestvrij staal Gieten, sterke stevigheid en geen vervorming. Andere fabrikanten gebruiken over het algemeen gelaste drijfstangen, die gemakkelijk breken en vervormen.

6.10 Veelzijdigheid van vulapparaat

Connectoren voor vulapparaten zoals poeders, wateragentia, viscositeitsmiddelen en korrels zijn gereserveerd op de apparatuur. De software is ook ontworpen om te worden gereserveerd. Bij het vervangen van het vulapparaat hoeft de gebruiker alleen de connectoren te installeren en de functie op het touchscreen op te roepen. Klaar voor gebruik.

6.11 Centrale bediening

De centrale bedieningskast is in het midden van de apparatuur geïnstalleerd. Het is mooi, elegant en handig voor bediening en onderhoud. Werknemers hoeven tijdens het gebruik niet heen en weer te rennen, wat de werkefficiëntie effectief kan verbeteren. Het is ook uitgerust met een onafhankelijke bedieningsknoppenkast, die functies heeft zoals fijnafstemming van de dosis en joggen voor foutopsporing, waardoor de bediening gemakkelijker wordt.

6.12 Gebruik een dubbele schaar om de productiecapaciteit te vergroten. Voor enkele zakken kan de productiecapaciteit op de oorspronkelijke basis worden verdubbeld.(Deze functie is optioneel)

6.13 Apparaat voor het wisselen en verpakken van films

Wanneer een filmrol op is, hoeft de resterende filmrol niet uit het apparaat te worden getrokken. U hoeft hem alleen maar op een nieuwe folierol op dit apparaat te plakken om de machine verder te kunnen starten, waardoor er minder verpakkingsmateriaal verloren gaat. (Deze functie is optioneel)

6.14 Diamantscheur

Het maakt gebruik van een onafhankelijk scheurmechanisme en de cilinder drijft de snijder aan om een ​​heen en weer gaande beweging uit te voeren om het scheureffect te bereiken, dat gemakkelijk te scheuren en mooi is. Het gebruikseffect ervan is veel groter dan dat van het scheuren van strijkblokken, en er is een apparaat voor het verzamelen van vuil op het scheurapparaat. (Deze functie is optioneel)