Plaats van herkomst:
China Jiangsu
Merknaam:
JWIM
Modelnummer:
DXD-180DJ
DXD-180DJ Automatische Horizontale Filmrol Verpakkingsmachine
1. Introductie
De hoofd machine heeft een gepatenteerd uiterlijk van een hogesnelheidsrail, realtime gegevensweergave en de nieuwste Industry 4.0 intelligente verpakkingsmachine.
De DXD-180DJ volautomatische horizontale verpakkingsmachine omvat motorfilmontwikkeling, zakvorming, bodemafdichting, verticale afdichting, servo-zaktrekking, scharen, zakopeningsinspectie, zakopening en vulling, zakoverdracht en zakstofverwijdering. Mechanismen zoals de bovenzijde van de zak gebruiken de motor om elke nok op de hoofdas aan te drijven om de gecoördineerde acties van elk mechanisme te voltooien, en de encoder op de hoofdas geeft het positie signaal terug. Onder programmeerbare besturing van de PLC, de filmrol → zakvorming → zakproductie → De functies omvatten zakopening en inspectie → vulling → zakstofverwijdering → afdichting → eindproducttransport, en tenslotte handmatige verpakking in dozen of kartons.
De hoofd machine maakt gebruik van standaard streepafdichting. Door de vulmachine te vervangen, kan de machine automatisch verschillende materialen vullen, zoals poeder, granulaat, suspendeermiddelen, emulgeerbare concentraten en waterige middelen. De hele machine is gemaakt van SUS304 roestvrij staal, wat een goed anti-corrosie effect heeft op sterk corrosieve materialen. De gehard glazen buitenkap voorkomt stoflekkage en is milieuvriendelijker en vrij van vervuiling.
2.Afmetingen van de apparatuur
![]()
3.Technische Parameters
| 1 | Productiecapaciteit |
Enkele zak: 50g: 30-43 zakken/min; 100g: 30-40 zakken/min Dubbele zakken/dubbele enkele zakken: 80-120 zakken/minuut *Werkelijke productiecapaciteit varieert afhankelijk van productgrootte, verpakkingsmateriaal, materiaaleigenschappen, etc. |
| 2 | Toepasbaar zaktype | Enkele zak, dubbele zak, dubbele enkele zak |
| 3 | Verpakkingsgrootte |
Enkele zak: 70×100mm (minimum); 180×210mm (maximum) Dubbele zak/dubbele enkele zak: 70×100mm (minimum); 90×160mm (maximum) |
| 4 | Verpakkingscapaciteit |
Maximaal vulvolume: 200ml *Het vulcapaciteitsbereik varieert afhankelijk van de fysische eigenschappen van de grondstoffen en het toevoerapparaat. |
| 5 | Vulnauwkeurigheid |
±0.5g (50g); ±1g (100-200g); *Meetnauwkeurigheid varieert afhankelijk van materiaaleigenschappen, vulvolume en toevoerapparaat |
| 6 | Rolfilmmaat | Binnendiameter: Φ70-80mm Buitendiameter: ≤Φ500mm |
| 7 | Diameter stofverwijderingspijp | Φ59mm |
| 8 | Vermogen | Driefasige AC380V 50Hz/5.6KW |
| 9 | Luchtverbruik | 700L/min |
| 10 | Afmetingen apparatuur | 4220×1370×1460mm (L×B×H) |
| 11 | Gewicht | Ongeveer 2150Kg |
4. Voordeel
①Filmontwikkeling en automatische filmtoevoer
②Lintcodering (optioneel)
③Filmvorming
④Bodemafdichting
⑤Centrale afdichting![]()
⑥Verticale afdichting
⑦Diamant scheur (optioneel)
⑧Virtuele snede
⑨Servo zak vasthouden
⑩Snede (optioneel dubbel schaar)![]()
⑪Zak openen
⑫Zakopeningsdetectie
⑬Vullen x2
⑭Vakstofverwijdering
⑮topafdichting
⑯Eindproductuitvoer
5.Elektrische configuratie
| SN | Naam | Merk | |
| 1 | PLC | Schneider | |
| 2 | Touchscreen | Schneider | |
| 3 | Frequentieomvormer | Schneider | |
| 4 | Server Systeem | Schneider | |
| 5 | Kleurmarkering Detector | SUNX Japanse Visie | |
| 6 | Schakelende voeding | Schneider | |
| 7 | Vacuümgenerator | SMC | |
| 8 | Koelventilator | SUNON | |
| 9 | Encoder | OMRON | |
| 10 | Knop | Schneider | |
| 11 | Schakelaar | Schneider |
6.Advantage
6.1Eenvoudig te gebruiken
6.1.1. Een onafhankelijk filmdetectieapparaat is voor het filmtrekkende apparaat geplaatst om fouten te verminderen.
6.1.2. Nieuw filmspanningsmechanisme: Voeg een zijfilmspanningsmechanisme toe om het stabieler te maken.
6.1.3. Mechanische zakopeningsdetectie: Mechanische zakopening en automatische detectiefunctie zorgen voor een hoge zakopeningsdoorvoer. Als de zak niet wordt geopend of onvolledig wordt geopend, worden er geen materialen toegevoegd en worden er geen materialen verspild, waardoor productiekosten voor de gebruiker worden bespaard.
6.1.4. Servo zaktreksysteem: De directe verbinding van de servomotor vermindert de fout in de filmkloof, en de aanpassing van de zakbreedte kan met één druk op de knop op het touchscreen worden voltooid, wat resulteert in minder verlies van verpakkingsmateriaal.
6.1.5 De verticale afdichting is snel en gemakkelijk te scheuren, en het gemakkelijk te scheuren deel wordt aangepast met een handwiel. Er zijn geen gereedschappen nodig om specificaties te wisselen, wat snel en handig is.
6.1.6. Stofzak stofverwijdering: Stofzak stofverwijderingsfunctie, motor gedreven veegt stof weg, lost het probleem van stofadsorptie aan de zakmond op en zorgt voor het succespercentage van de afdichting.
6.1.7. Het maakt gebruik van de technologie van motor-aangedreven drijfstang-aangedreven nokken, die een hogere nauwkeurigheid van de werking heeft en geen positieafwijking.
6.1.8. De operationele status (gegevens) van de hele machine wordt in realtime weergegeven (duidelijk in één oogopslag).
6.2 De hoofd onderdelen zijn gemaakt van hoogwaardige metalen materialen, met betere slijtvastheid en corrosiebestendigheid.
6.3 Veiliger
6.3.1. Temperatuurregeling geïntegreerde module: Realtime monitoring van temperatuurveranderingen maakt de bediening duidelijk in één oogopslag. Dit regelt effectief het warmteafdichtingsmechanisme om de betrouwbaarheid van de afdichting te garanderen en de verpakte producten gemakkelijk te gebruiken en er goed uit te laten zien.
6.3.2. Centrale bedieningscontrole: onafhankelijke bedieningsknopdoos, met functies zoals dosis fijnafstelling, debugging en joggen, waardoor de bediening gemakkelijker wordt.
6.3.3. De hoofdconfiguratie van de hele machine maakt gebruik van Schneider Electric systeem (PLC programmeerbare controller, mens-machine interface, servo systeem, frequentieomvormer, schakelende voeding, etc.), wat veiliger, betrouwbaarder, efficiënter en milieuvriendelijker is, en u meer economisch energieverbruik brengt.
6.3.4. Meerdere veiligheidsbeveiligingen (kleurcode detectie, Japanse SMC vacuümgenerator, luchtbronprocessor met luchtdrukdetectie, voedingsfasevolgorde protector) om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuurbesturing te maximaliseren.
6.4 Nieuwe structuur dubbele schaar:Het maakt gebruik van de vorm van dubbele scharen om de productiecapaciteit te verhogen. Voor het vullen van enkele zakken wordt de productiecapaciteit op de oorspronkelijke basis verdubbeld.(Deze functie is optioneel)
6.5 Onafhankelijk scheurmechanisme adopteren,De cilinder drijft de snijder aan om heen en weer te bewegen om het scheureffect te bereiken, wat gemakkelijk te scheuren en mooi is. Het gebruikseffect ervan overtreft verreweg dat van de hete blok scheur, en het scheurapparaat is uitgerust met een vuilopvangapparaat.(Deze functie is optioneel)
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons